Автоматика мясокомбината
Синонимы: автоматизация мясокомбината, АСУ ТП мясопереработки, автоматика мясного производства
Комплексная автоматизация мясоперерабатывающего производства: убойный цех, обвалка, посол, термокамеры, холодильники, упаковка. Контроль температуры и влажности по ХАССП, прослеживаемость партий, автоматика CIP-мойки. Интеграция с ERP.
Мясокомбинат — одно из самых требовательных пищевых производств по автоматике: жёсткие санитарные нормы, широкий диапазон температур (от -30°C в морозильнике до +120°C в термокамере), множество технологических стадий, прослеживаемость каждой партии.
Основные участки автоматизации
Убойный цех
- Контроль оглушения (сила тока, время воздействия) по регламенту гуманного убоя
- Автоматика подвесных путей (конвейеры-тележки)
- Весовой контроль туш с привязкой к RFID-меткам
- Контроль температуры шпарки свиней (62-65°C) — критичная точка ХАССП
Обвалка и жиловка
- Контроль температуры в цехе (10-12°C) — критично для микробиологии
- Весовой учёт сырья по партиям
- Трекинг каждой туши до разделочного стола
Посол
- Автоматика шприцовочных машин (точная дозировка рассола)
- Контроль температуры рассола (0-4°C)
- Автоматика массажёров/тумблеров (программа вакуумирования + вращения)
- Контроль созревания в камерах (температура, влажность, время)
Термокамеры
- Многостадийные программы: сушка → копчение → варка → душирование
- Температура воздуха, влажность, температура в толще продукта (игольчатый зонд)
- Автоматика парогенератора, дымогенератора, калориферов
- Регистрация режимов для ХАССП
Холодильники и морозильники
- Температура камер (от +4°C для охлаждения до -25°C для заморозки)
- Автоматика шоковой заморозки (-35..-40°C)
- Контроль работы компрессоров и вентиляторов
- Регистрация температуры для контролирующих органов
Упаковка
- Автоматика вакуумных упаковщиков
- Термоусадочные тоннели (контроль температуры 160-200°C)
- Этикетировочные машины с печатью даты и партии
- Весовой контроль, metal detector, X-ray контроль
Контроллеры и SCADA
- Siemens S7-1500 — для крупных мясокомбинатов (ПК «Останкино», «Черкизовский»)
- Siemens S7-1200 — для средних
- ОВЕН ПЛК210 — для российских производителей среднего размера
- SCADA WinCC или Trace Mode — визуализация всех участков, отчётность ХАССП
Специфика
- IP65-IP69 для оборудования в цехах мойки
- Нержавеющая сталь шкафов (AISI 304)
- Автоматика CIP для трубопроводов рассола
- Прослеживаемость от туши до готового продукта (ТР ТС 034/2013)
РУБИКОН имеет опыт автоматизации мясокомбинатов в Красноярском крае — термокамеры, холодильники, вспомогательные системы.
Частые вопросы
Какая самая критичная точка автоматики на мясокомбинате?
Температурный контроль по всей цепочке — от приёмки сырья до отгрузки. Любое превышение +10°C в цехе обвалки или +4°C в холодильнике сверх 2 часов — повод для утилизации партии. Автоматика регистрирует температуру непрерывно для ХАССП и контрольных органов.Нужна ли валидация автоматики термокамер?
Да, валидация обязательна по ТР ТС 034/2013. Для каждой программы (варёные колбасы, копчёные и т.п.) проводится температурное картирование камеры (термопары в 9-15 точках) с подтверждением достижения заданной температуры в толще продукта. Повторная валидация — ежегодно и после ремонтов.
Источники
- ТР ТС 034/2013 — О безопасности мяса и мясной продукции — ЕЭК
- ГОСТ Р ИСО 22000 — Системы менеджмента безопасности пищевой продукции — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 27.10.2026